Горячее цинкование стальной решетки, также известное как горячее цинкование, заключается в расплавлении цинкового слитка при высокой температуре, помещении в него некоторых вспомогательных материалов, а затем погружении стального элемента решетки в ванну для цинкования, чтобы прикрепить слой цинка к поверхности. стальной решетчатый элемент. Преимуществом горячего цинкования является его сильная антикоррозийная способность, а также лучшая адгезия и твердость оцинкованного слоя. После цинкования увеличивается вес стальных решетчатых изделий, который часто называют количеством цинка.
Процесс формирования слоя горячеоцинкованного цинка представляет собой процесс формирования железо-цинкового сплава между железной подложкой и слоем чистого цинка снаружи. Слой железо-цинкового сплава образуется на поверхности заготовки во время горячего погружения, что делает слой железа и чистого цинка хорошей комбинацией. Когда заготовка из железа погружается в расплавленный цинк, на границе раздела сначала образуется твердый расплав цинка и α-железа (ядро тела). Это кристалл, образующийся в результате растворения атомов цинка в твердом состоянии матричного металла железа. Два атома металла сплавлены, и притяжение между атомами относительно невелико.
Поэтому, когда цинк достигает насыщения в твердом расплаве, атомы двух элементов цинка и железа диффундируют друг в друга, а атомы цинка, диффундирующие в матрицу железа, мигрируют в решетке матрицы, постепенно образуя сплав с железом, и Диффундируя к Железо в жидком расплавленном цинке образует интерметаллическое соединение FeZn13 с цинком, которое опускается на дно горячеоцинкованной ванны, представляющее собой цинковый шлак. При извлечении заготовки из иммерсионной жидкости цинка на поверхности образуется слой чистого цинка, представляющий собой шестиугольный кристалл.
При разных температурах и разном времени выдержки количество растворенного железа, то есть величина потерь железа, различно. При температуре около 500 ℃ количество потерь железа резко увеличивается с увеличением времени нагрева и выдержки. Ниже или выше диапазона 480–510 ℃ потери железа со временем медленно увеличиваются. Поэтому люди называют 480–510 ℃ зоной злокачественного растворения. В этом диапазоне температур жидкий цинк серьезно разъедает заготовку и цинковую ванну, а потери в железе значительно увеличиваются при температуре более 560 ℃. Цинк при температуре более 660 ℃ разрушающе разъедает железную матрицу. Уровень цинка в шлаке резко увеличится, и гальваническое покрытие будет невозможно проводить.
Время публикации: 12 июля 2022 г.